中正锅炉 6吨30吨75吨生物质锅炉

生物质燃料和煤炭的差异分析：WSN系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经焚烧器雾化后，构成的火炬布满在全波形炉胆内，并经过炉胆壁传递辐射热，此为**回程。焚烧发生的高温烟气在回燃室内集聚，转向进入*二回程，即螺纹烟管管制区，经对流换热后，烟气温度逐步下降后至前烟箱，并在此转向进入*三回程，即光管管制区，随后经后烟箱流入烟囱，究竟排入大气。中正锅炉 2吨 4吨 10吨燃气蒸汽锅炉生物质锅炉
容量 4 - 35 t/h
工作压力 1 - 2.5 Mpa
工作温度 184-350度
适用燃料 生物质成型颗粒、碎木片、玉米芯、木屑
应用职业 供暖、化工、食物、**、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院
SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，选用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内悉数整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为焚烧设备。锅炉本体的前端为四周安置的水冷壁上部与锅筒衔接下部与集箱衔接组成焚烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间安置密布的对流管制，焚烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独安置的省煤器，较终进入除尘器经烟囱排出。
技术优势

数控制作技术
·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等要害加工工艺全选用先进的数控加工，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
·钢管切割，螺纹管限制，对流管加工均选用先进的数控工艺。
·主动化生产线。
先进焊接工艺13861509162
锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均选用埋弧主动焊，或气体保护焊等主动化焊接工艺，**焊接质量。所有纵环焊缝均进行**的射线探伤。
管座法兰焊接，选用机器人焊接。
链条炉排面板，前后烟箱面板选用数控等离子切割机切割，规整美观。
 
*特结构设计
根据不同吨位，炉排从前到后设置不同数量的独立风仓。
用户能够根据不同的焚烧情况合理分配给风，**燃料的焚烧充沛。
二次进风进行炉膛烟气扰动，**挥发*焚烧。
·独立二次风机，风量风压易控制和调整。
播料器，均匀给料，防止回火。

NOx**低排放
分级送风，特殊炉拱结构，Nox排放低至100mg/m3
针对不同生物质进行数值模拟，热效率可达90%以上。